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预防回转支承滚道淬裂
双击自动滚屏 发布者:admin 发布时间: 阅读:42

 回转支承(转盘轴承)的滚道都需求淬火这道工序,经过淬火进步转盘轴承滚道硬度增加滚道耐磨性,可是淬火不妥易发生淬裂,裂纹一旦发作,绝大多数情况下将形成回转支承轴承的作废,由于防备淬火裂纹的发生有重要的含义。防备淬火裂纹可从以下几个方面抓起。
1、挑选合理的淬火方法
    根据转盘轴承的结构和特点、技术要求,结构规划情况、工人素质等正确合理的挑选淬火方法则可以大大减少或许不发作淬裂事故。
2、防止淬火裂纹的其他措施

3、合理安排工艺线路
    当回转支承的资料、结构和技术条件一经确认,工艺人员要进行工艺分析,确认合理的工艺线路。正确安排好准备加工、热处理和热加工等工序的先后次第。这是防备热处理后回转支承轨道开裂倾向的主要有效途径。

4、恰当确认加热参数
    在对回转支承轨道热处理生产中,加热不妥是引起淬火回转支承滚道开裂的主要要素。因而,对于加热介质、加热速度、加热温度和保温时刻等加热参数,应当正确挑选和规划。

5、淬火介质的挑选
    淬火介质的挑选应综合考虑以下要素:
   (1)回转支承特性:用钢的化学成份(相变特征),工件的截面尺度,几何形状,表面粗糙度和表面状况,滚道淬火时的摆放情况和密集程度等。
   (2)淬火方法:包括淬火槽液、搅拌速度、流向、溶液的浓度。
6、正确进行产品规划
    规划应根据转盘轴承的工作条件、使用要求、合理规划转盘轴承的截面尺度,正确的挑选资料,在结构规划上,尽量满足热处理工艺对转盘轴承结构的要求。
 
 

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