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如何修理回转支承的断齿问题
双击自动滚屏 发布者:admin 发布时间: 阅读:22

回转支承广泛应用于工程机械中,为各类设备的正常运转提供了坚持的保障,但是由于使用不当和正常损耗现象的发生,会产生回转支承一些问题,比如说断齿问题。

对于回转支承的断齿问题首先我们需要了解其原因是什么?工程机械回转支承的断齿主要是由于材质气孔或夹层,滚道游淬硬层硬度、深度不均匀等制造质量问题或某些外界原因,造成滚道淬硬层剥落或齿圈断齿,将使设备不能正常工作。

对于滚道剥层,首先要作正确判断。出现剥层,一般在外部不易见到。据我们的经验,出南以下情况时,说明滚道有剥层:主机带载回转时,滚道处有“咯-咯”异响,回转速度不均匀或某个方位速度明显减慢并伴有轻微的振动;回转电动机温升过高或电流过大;回转电动机与液压偶合器或联轴节等的键槽被挤坏等。

出现剥层后,必须及时修复。否则剥层面积会扩大,以致整个回转支承报废。

回转支承断齿的修理方法:先将回转支承内的滚柱或钢球取出,使内外圈分离;再用汽油把滚道清洗干净;然后用磨光机(砂轮)小心谨慎地美国微软公司针剥 层区周围已产生的裂纹的淬硬层磨去,将剥层底部磨平;对滚道需补焊处用焊割炬预热,用中碳钢焊条施焊(焊条使用前须烘干,并随烘随用),要使焊层略高于滚道表面1-2mm;如果剥层较深或面积较大,应分层分段施焊,不要使母材温度过高而导致变形;这避免急速冷却产生焊接裂纹,焊后应立即采取保温措施,使他逐渐冷却。冷却后用磨光机磨平补焊层,使它略高于滚道表面,用油石或金相砂布逐渐修磨补焊层表,使它与滚道正常表面的高度一致,用对应原曲率样板检测,直到合格为止;用汽油清洗滚道和滚柱(钢球)上涂润滑脂,装配成一体即可完成。

 
 

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